I. Visão Geral
A bancada de testes de aplicação e detecção de sensores industriais GLCG-RD é um equipamento avançado para o ensino experimental de sensores. O ensino de sensores industriais é realizado por meio de um modelo desenvolvido internamente e sensores industriais. Os pontos de detecção de sinal no equipamento são totalmente gerados pela operação real do objeto de controle industrial. Os alunos podem instalar e depurar o circuito do sensor em um ambiente de depuração industrial semelhante, permitindo-lhes obter uma compreensão profunda do uso e da detecção de diversos sensores em um ambiente industrial. Trata-se de um equipamento de ensino inovador que permite treinar os alunos na seleção de aplicações, análise de falhas e diagnóstico de sensores industriais.
1. A estrutura da mesa adota uma construção em ferro com dupla camada e acabamento fosco denso, e o tampo é feito de placa de alta densidade resistente ao fogo, à água e ao desgaste;
2. Uma placa de alumínio de 900*720mm é colocada sobre o tampo para acomodar objetos e módulos de treinamento de sensores fixos, conferindo um aspecto elegante e sofisticado;
3. A parte superior da mesa de treinamento é a área de colocação da caixa de treinamento. A caixa de treinamento possui um sistema de encaixe, facilitando a substituição e a movimentação. Os módulos da caixa de treinamento podem ser adicionados ou removidos de acordo com as necessidades do cliente;
4. Há um armário móvel com trava sob a mesa de treinamento para guardar ferramentas e materiais;
5. Os sensores e modelos experimentais configurados são semelhantes aos utilizados na indústria e atendem aos requisitos de treinamento da competição de mecatrônica da World Skills Competition.
6. Os sensores são novos e de empresas renomadas. Ao mesmo tempo que garantem a qualidade, a tecnologia não ficará obsoleta nos próximos anos.
7. Configuração com caixa de alimentação DC, saída de 24V/4,5A; proteção contra curto-circuito e sobrecarga; design de encaixe, permitindo desmontagem e substituição rápidas;
8. Configuração com PLC Siemens série 1200, CPU1215C com entradas/saídas integradas DC/DC/DC: 14 entradas DC DI de 24V; 10 saídas transistorizadas DQ de 24V DC; 2 entradas analógicas AI de 0-10V DC; Saída analógica 2AQ 0-20mA DC; alimentação: DC 20,4-28,8V; área de armazenamento de dados programável: 125KB; 1 cabo Ethernet industrial Siemens, comprimento ≥4m;
9. Configurar a caixa de simulação do PLC: incluindo entrada de chave de 8 vias, saída de chave de 8 vias, entrada analógica de 2 vias e saída analógica de 2 vias; configurar o LCD para exibir o tamanho da entrada e saída analógicas;
10. Configurar o software de programação original, Siemens TIA Portal V16.
II. Configuração desta aplicação de sensor industrial e bancada de testes de detecção
1. Sensor indutivo: composto por suporte do sensor, sensor e unidade de interface; distância de detecção: 4mm±10%; objeto de detecção: metal magnético; frequência de resposta ≥500Hz;
2. Sensor capacitivo: composto por suporte do sensor, sensor e unidade de interface; distância de detecção: 1~16mm; objeto de detecção: condutor neutro;
3. Sensor fotoelétrico: equipado com sensor de reflexão por espelho, sensor fotoelétrico oposto e sensor fotoelétrico difuso, fixado em uma base de desmontagem rápida, pode ser conectado a uma placa experimental de liga de alumínio e a um cabo com plugue de segurança. Tensão de operação: 10 – 30 V DC; tipo de luz: luz vermelha; função de partida: contato normalmente aberto (PNP);
4. Sensor de fibra óptica: composição estrutural: composto por suporte do sensor, sonda de fibra óptica, amplificador de fibra óptica e unidade de interface. Saída: pode ser comutada por fiação ou chave seletora para LIGADO quando a luz estiver acesa/LIGADO quando a luz estiver apagada; equipado com proteção contra curto-circuito; tempo de resposta: mínimo de 200 µs, máximo de 5000 µs, com quatro níveis de tempo de resposta ajustáveis ​​dentro da faixa; equipado com função de ajuste fino de sensibilidade;
5. Sensor de marca de cor: composto por suporte do sensor, sonda e amplificador do sensor e unidade de interface. Distância de detecção: 10 ± 3 mm; Saída 1 (OUT): ① Proteção contra curto-circuito: equipada (reinicialização automática); ② Ação de saída: No modo de cor: LIGADO quando a luz está acesa/LIGADO quando a luz está apagada (configurado automaticamente durante o ensino); no modo de cor: LIGADO quando consistente/LIGADO quando inconsistente (configurado durante o ensino); Saída 2 (inversão de saída): ① Proteção contra curto-circuito: equipada (reinicialização automática); ② Ação de saída: Operação inversa da saída 1; Tempo de resposta: ≤45µs no modo de cor, ≤150µs no modo de cor; Equipado com display digital LED vermelho de 4 dígitos; Método de ajuste de sensibilidade: No modo de cor: ensino de 2 pontos/ensino totalmente automático, no modo de cor: ensino de 1 ponto; Equipado com função de ajuste fino de sensibilidade;
6. Sensor magnetoresistivo: O sensor de proximidade magnetoresistivo é fixado em uma base de fácil remoção para uso em placas experimentais de liga de alumínio. Tensão de operação: 10 – 30 V DC; Função de partida: Contato normalmente aberto (PNP); Corrente de saída: 200 mA; Evite curto-circuito, sobrecarga e inversão de polaridade.
7. Módulo sensor de triagem de materiais
Função: Através da aquisição de múltiplos sinais de sensores e programação dePLC, o motor de redução DC e o módulo de bloqueio são controlados para realizar a triagem de materiais por cor e tipo; controlando a extensão e retração do cilindro, a alimentação é controlada.
Composição estrutural: módulo elétrico de triagem de materiais, motor de redução DC, sensor de fibra óptica, sensor fotoelétrico, materiais experimentais, silo, placa de alumínio grande, alça, perfil de alumínio, correia transportadora, estrutura de tensionamento, cilindro de dupla ação, válvula solenoide, sensor de proximidade e outros dados técnicos.
III. Conteúdo experimental:
1. Experimento com sensor indutivo
2. Experimento com sensor capacitivo
3. Experimento com sensor fotoelétrico
4. Experimento com sensor de fibra óptica
5. Experimento com sensor de marca de cor
6. Experimento com sensor magnetoresistivo
7. Conexão de circuito elétrico
8. Experimento de controle de esteira transportadora
9. Experimento de controle de alimentação
10. Experimento de controle de classificação de materiais
11. Experimento de controle integrado de alimentação e classificação